С развитием времени стретч-пленка начала использоваться во все большем количестве отраслей промышленности, и стретч-пленка делает нашу жизнь или работу более удобной.
Итак, сегодня мы представим вам стрейч-пленку. Но сначала мы должны знать, из какого сырья изготавливается стрейч-пленка.
На рынке существует множество различных материалов для стретч-пленки, таких как PE, PVA, полипропилен, нейлон, алюминиевая фольга и т.д. Однако наша стрейч-пленка в основном использует полиэтилен в качестве основного сырья. Далее мы представим полиэтиленовые материалы с нескольких точек зрения.
1. Что такое PE:
Полиэтилен — это термопластичная смола, получаемая полимеризацией, и является одним из наиболее распространенных пластмасс. Компания производит более 100 миллионов тонн полиэтиленовой смолы в год, что составляет 34% от общего объема рынка пластмасс. Полиэтилен представляет собой типичный кристаллический полимер с температурой плавления от 130 °C до 145 °C. Его характеризуют безвкусная, без запаха, нетоксичная, матовая поверхность и молочно-белые воскообразные частицы.
2. Преимущество PE:
a. Низкая температура или холодостойкость, минимальная рабочая температура может достигать -100 ~ -70 ° C;
б. Коррозионная стойкость (не устойчив к азотной кислоте), нерастворим в обычных растворителях при комнатной температуре;
c. Низкое водопоглощение, менее 0,01%;
d.Превосходная электрическая изоляция;
e. Высокая пластичность, ударная вязкость и низкое трение демонстрируют сильную ползучесть при постоянном усилии, которую можно уменьшить путем добавления коротких волокон.
3.Недостаток PE:
a. Легковоспламеняющийся, с кислородным индексом 17,4, слабым дымом при горении, небольшим количеством расплавленных капель, желтым на пламени и синим на дне, запах парафина;
b. Низкая водопроницаемость, но высокая воздухопроницаемость, подходит для влагостойкой упаковки;
c. Поверхность неполярная, ее трудно склеивать и печатать;
d.It не устойчив к ультрафиолетовому излучению и обладает плохой устойчивостью к атмосферным воздействиям, а также становится хрупким на солнце;
e. Степень усадки большая, и его легко усадить и деформировать (степень усадки: 1,5 ~ 3,0%)。
4. Различные виды полиэтилена:
Полиэтилен (PE) делится на полиэтилен высокой плотности (HDPE), полиэтилен низкой плотности (LDPE) и линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE) в соответствии с методом полимеризации, молекулярной массой и структурой цепи.
a.Полиэтилен высокой плотности (HDPE)
HDPE широко известен как твердый, мягкий каучук, с естественным цветом, цилиндрическими или сплюснутыми частицами, нерастворимый в обычных растворителях при комнатной температуре, но может набухать при длительном воздействии алифатических углеводородов, ароматических углеводородов и галогенированных углеводородов, немного выше 70 ℃, растворимый в толуоле и уксусной кислоте. Окисление происходит при нагревании на воздухе и под воздействием солнечного света. Устойчив к большинству видов кислотной и щелочной эрозии. Он обладает низким водопоглощением, может сохранять мягкость при низких температурах и обладает высокой электрической изоляцией.
Полиэтилен высокой плотности известен своим высоким отношением прочности к плотности. Плотность HDPE колеблется от 930 до 970 кг/м3. Хотя плотность HDPE лишь незначительно выше, чем у полиэтилена низкой плотности, HDPE имеет небольшое разветвление, что придает ему более высокие межмолекулярные силы и предел прочности при растяжении (38 МПа против 21 МПа), чем LDPE. Разница в прочности превышает разницу в плотности, придавая ПНД более высокую удельную прочность. Он также тверже, более непрозрачен и может выдерживать несколько более высокие температуры (120 ° C /248 °F в течение коротких периодов времени).
Применение: Он может производить пленочные изделия, предметы первой необходимости, а также полые контейнеры различных размеров, трубы, каландрирующие ленты и лигатуры для упаковки с использованием литья под давлением, выдувного формования, экструзионного формования, ротационного формования и других методов формования.
b. Полиэтилен низкой плотности (LDPE)
Полиэтилен низкой плотности HDPE (широко известный как мягкая резина) представляет собой белую смолу с восковым привкусом. Его структурные характеристики нелинейны. Молекулярная масса обычно составляет 100000 ~ 500000. Поэтому, по сравнению с полиэтиленом средней и высокой плотности, он обладает более высокой низкой кристалличностью и температурой размягчения, хорошей гибкостью, удлинением, электрической изоляцией, прозрачностью и высокой ударной вязкостью.
Полиэтилен низкой плотности обладает низкой механической прочностью и низкой термостойкостью. Еще одним очевидным недостатком является низкая устойчивость к растрескиванию под воздействием окружающей среды.
Применение: Большинство пленочных изделий, изготовленных из полиэтилена низкой плотности, используются для упаковки. Другая часть используется в качестве сельскохозяйственной пленки и строительной пленки. Упаковочную пленку из полиэтилена низкой плотности можно использовать для упаковки пищевых продуктов, таких как конфеты, овощи, замороженные продукты и т.д. Кроме того, один используется в качестве подкладочной пленки, термоусадочной упаковочной пленки, эластичной упаковочной пленки, плотной упаковочной пленки и других непищевых упаковочных пленок.
c. Линейный полиэтилен низкой плотности (LLDPE)
Поскольку молекулярные структуры LLDPE и LDPE значительно различаются, свойства также различны. По сравнению с LDPE, LLDPE обладает превосходной устойчивостью к растрескиванию при воздействии окружающей среды и электрической изоляцией, более высокой термостойкостью, ударопрочностью и стойкостью к проколам. Он очень гибкий и удлиняется при нагрузке. Это позволяет получать более тонкие пленки с лучшей устойчивостью к растрескиванию под воздействием окружающей среды. Он обладает хорошей устойчивостью к химическим веществам. Он обладает хорошими электрическими свойствами. Однако его сложнее обрабатывать, чем LDPE, он имеет меньший блеск и более узкий диапазон термосваривания.
LDPE и LLDPE обладают уникальными реологическими свойствами или текучестью расплава. LLDPE менее чувствителен к сдвигу из-за его более узкого распределения молекулярной массы и более короткого разветвления цепи. Во время процесса сдвига, такого как экструзия, LLDPE остается более вязким и, следовательно, труднее поддается обработке, чем LDPE с эквивалентным показателем плавления. Более низкая чувствительность LLDPE к сдвигу обеспечивает более быструю релаксацию напряжений полимерных цепей во время экструзии, и, следовательно, физические свойства чувствительны к изменениям коэффициентов раздува.
При растяжении расплава LLDPE обладает более низкой вязкостью при всех скоростях деформации. Это означает, что он не будет деформироваться или затвердевать, как это происходит с LDPE при удлинении. По мере увеличения скорости деформации полиэтилена, LDPE демонстрирует резкое повышение вязкости из-за запутывания цепей. Отсутствие разветвления длинных цепей в LLDPE позволяет цепям скользить друг по другу при удлинении, не запутываясь. Эта характеристика важна для пленочных применений, поскольку пленки LLDPE можно легко калибровать, сохраняя при этом высокую прочность и ударопрочность. Реологические свойства LLDPE обобщаются как «жесткие при сдвиге» и «мягкие при растяжении».
Применение: LLDPE проник почти на все традиционные рынки полиэтилена; он используется для изготовления пластиковых пакетов и листов (где он позволяет использовать меньшую толщину, чем сопоставимый LDPE), полиэтиленовой пленки, стрейч-пленки, пакетов, игрушек, чехлов, крышек, труб, ведер и контейнеров, покрытия кабелей, геомембран и главным образом гибкая трубка.
5. Другие добавки
a. Маточная смесь:
MB — это твердая добавка к пластмассе, используемая для окрашивания пластмасс (цветная маточная смесь) или придания пластмассам других свойств (аддитивная маточная смесь). Маточная смесь позволяет переработчику экономично окрашивать необработанный полимер в процессе производства пластмасс.
Маточная смесь помогает пластмассам улучшить многие физические свойства, такие как более высокая прочность; Жесткость при изгибе; Адгезия; Пригодность для печати.
Он также может быть использован для применений, где требуются различные уровни постоянной электропроводности для использования в приложениях, где накопление статических электрических зарядов потенциально может вызвать проблемы.
b.Металлоцен:
LLDPE, изготовленный с использованием металлоценовых катализаторов, имеет маркировку mLLDPE. Стрейч-пленка в основном добавляет металлоценовый материал к машинной пленке, который в основном используется для повышения растяжимости и стойкости пленки к ударам. Для того, чтобы быть более подходящим для использования высокой мощности машины.
c.Хитозан:
Разлагаемая хитином биопленка содержит компоненты, которые могут привлекать биомассу, позволяя насекомым и другим микроорганизмам переваривать разлагаемую хитином биопленку и разлагать ее на CO2, H2O и органические соединения.
Жизненный цикл стрейч-пленки из хитозана составляет 24 месяца, а период разложения — 12-24 месяца, что больше подходит для нужд стрейч-пленки. Его физические свойства лучше, чем у PBAT. Функциональность стрейч-пленки не меняется в течение 24 месяцев использования. Он может добиться биодеградации не только в условиях компостирования. Полное биологическое разложение также может быть достигнуто в естественных условиях без какого-либо ручного вмешательства и без компостирования.
Я полагаю, что благодаря пониманию приведенной выше информации вы можете просто различать различные категории полиэтиленовой намоточной пленки. При покупке или использовании намоточной пленки вы можете выбрать различные типы намоточной пленки в соответствии с различными потребностями сцены.